انواع کمپرسورهای گاز و هوا
PTC با تکیه بر دانش مهندسان مجرب و نیم قرن فعالیت صنعتی، توانایی طراحی، ساخت و تأمین پکیج‌های کمپرسور با محرک‌های توربین بخار، توربین گاز، اکسپندر و الکتروموتور را مطابق استانداردهای بین‌المللی API دارد.
شرکت PTC با افتخار به‌عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در بومی‌سازی طراحی با تکیه بر دانش مهندسان مجرب و تجربه پنج دهه فعالیت صنعتی، توانایی طراحی، ساخت و تأمین انواع پکیج‌های کمپرسور را دارا میباشد. این پکیج‌ها با استفاده از محرک‌هایی مانند توربین بخار، توربین گاز، اکسپندر و الکتروموتور، برای طیف وسیعی از مصارف صنعتی در انتقال هوا و فشرده سازی گازهای فرآیندی طراحی میشوند و مطابق با استانداردهای بین‌المللی API، با بالاترین سطح عملکرد، قابلیت اطمینان و در راستای اهداف اقتصادی‌سازی پروژه‌ها و توسعه پایدار، در صنایع مختلف از جمله: پالایشگاه‌های نفت و گاز، واحدهای پتروشیمی و شیمیایی، پروژه‌های جمع‌آوری گازهای سطحی و فلر، مناطق نفت‌خیز (در تماس با گاز ترش، سمی، خورنده، انفجاری و قابل اشتعال) و صنایع فولاد به‌کار گرفته میشوند.
انواع کمپرسورها:
- کمپرسورهای سانتریفیوژ (Centrifugal Compressors)
مطابق با استانداردهای API 617 و API 672، مناسب برای جریان پیوسته، کاربردهای فشار بالا و دائمی - کمپرسورهای رفت و برگشتی (Reciprocating Compressors)
براساس API 618، با قابلیت کار در فشارهای بسیار بالا و مناسب برای گازهای خاص - کمپرسورهای اسکرو (Screw Compressors)
طراحی شده مطابق API 619، مناسب برای مصارف صنعتی با دبی متوسط و پیوسته، همراه با راندمان بالا و نگهداری آسان.
کمپرسورهای سانتریفیوژ (API 617 و API 672)
این کمپرسورها مخصوص کاربردهای صنعتی سنگین طراحی شده‌اند و در صنایع مختلف با کاربردهای زیر به کار گرفته میشوند:
- نفت و گاز: تزریق گاز، جمع‌آوری گاز، ایستگاه‌های تقویت فشار گاز، واحدهای LNGو LPG
- پتروشیمی و صنایع شیمیایی و پلیمری: تولید متانول، گلایکول‌ها، پلی‌الفین‌ها (PE، PP و PS)، تولید اسید نیتریک، آمونیاک، اوره و تولید کلر
- پالایشگاه‌ها: هیدروکراکینگ، رفورمینگ بخار، RFCC، RHU، Off-Gas، Flash-Gas Boosters و Recycled Gas
- صنایع فولاد: واحد اکسیژن، اهیا مستقیم، کوره بلند و ..
مزایا و ویژگی‌ها:
- بهره‌گیری از فناوری روز دنیا در طراحی و ساخت
- قابلیت اطمینان بالا و عملکرد مستمر طبق استانداردهای API
- امکان طراحی سفارشی بر اساس شرایط فرآیند و نیاز مشتری
- تنوع بالا ظرفیت و محدوده فشار کاری
- قابلیت انطباق با انواع محرک‌ها: الکتروموتور، توربین بخار یا توربین گاز
- طراحی بهینه و کاهش فضای مورد نیاز نصب
- ارائه خدمات و پشتیبانی کامل تا 20 سال پس از راه‌اندازی
مشخصات فنی کمپرسورهای سانتریفیوژ:
| نوع کمپرسور | پوسته افقی (Horizontally Type) | پوسته عمودی (Barrel Type) | یکپارچه (Integrally Geared) |
|---|---|---|---|
| حداکثر فشار تخلیه (bar) | تا 80 | تا 650 | تا 250 |
| ظرفیت حجمی (m³/h) | تا 700,000 | تا 230,000 | 1,500 تا 55,000 |
| تعداد مراحل | تا 7 | تا 10 | تا 10 |
| سرعت چرخش (RPM) | تا 30,000 | تا 30,000 | تا 40,000 |
| نوع آب‌بندی محور (Shaft Sealing) | Labyrinth Seal Dry Gas Seal Carbon Ring | Labyrinth Seal Dry Gas Seal Carbon Ring | Dry Gas Seal Carbon Ring |
| توضیح تکمیلی | مناسب برای دسترسی سریع‌تر به قطعات داخلی و تعمیرات آسان‌تر در سایت. | برای فشارهای بسیار بالا و کاربردهای سنگین طراحی شده‌اند و از ساختار محکم و ایمنی بالایی برخوردارند. | به دلیل طراحی فشرده، تنوع سرعت و بازده بالا، در بسیاری از فرآیندهای با نیاز استفاده از گاز فرایندی در مراحل میانی کاربرد دارند |
کمپرسورهای رفت و برگشتی گاز فرآیندی (API 618)
در پاسخ به نیاز روزافزون صنایع کشور به تجهیزات افزایش فشار گازهای فرآیندی و با هدف کاهش وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی، شرکت PTC با بهره‌گیری از تخصص مهندسان داخلی و انتقال فناوری از شرکای خارجی، اقدام به طراحی، مهندسی و ساخت کمپرسورهای رفت و برگشتی (Reciprocating) مطابق با استاندارد API 618 نموده است.
این کمپرسورها با قابلیت اطمینان بالا، فشار کاری بسیار زیاد و توان متنوع، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای سنگین صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کاربردها:
- ایستگاه‌های تزریق گاز به میادین نفتی
- واحدهای جداسازی و فشرده سازی گاز در پالایشگاه‌ها
- فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمیایی با فشار بالا
- انتقال و جمع‌آوری گازها فلر (ترش و خورنده)
- صنایع کود، متانول و اوره
- فشرده سازی هیدروژن در فشارهای بسیار بالا
مزایا و ویژگی‌ها:
- طراحی مقاوم با قابلیت تحمل فشار بالا تا (357 bar)
- مناسب برای گازهای ترش، سمی، خورنده و قابل اشتعال
- استفاده از انواع پیکربندی‌های افقی یا عمودی (Horizontal or Vertical Configuration)، دو اثره یا یک اثره (Double-Acting or Single-Acting)
- امکان استفاده از Intercoolers (خنک‌کننده‌های میانی) بین مراحل فشرده‌سازی، به‌منظور کاهش دمای گاز و بهینه‌سازی مصرف انرژی
- دسترسی آسان به قطعات برای تعمیر و نگهداری
- امکان سفارشی‌سازی کامل بر اساس نوع گاز و شرایط کاری
مشخصات فنی کلی:
| پارامتر | مقدار |
|---|---|
| حداکثر توان محور | تا 12,800 کیلووات |
| حداکثر فشار تخلیه | تا 375 بار |
| طول کورس استاندارد | از 178 تا 406 میلی‌متر |
| تعداد ردیف | تا 8 ردیف |
| قطر سیلندر (Bore) | از 41 تا 1,232 میلی‌متر (حداکثر) |
کمپرسورهای گازی فرآیندی پیچشی اسکرو (API 619)
کمپرسورهای اسکرو (Screw Compressors) با طراحی ساده، عملکرد پیوسته و هزینه نگهداری پایین، گزینه‌ای ایده‌آل برای فشرده‌سازی گاز در کاربردهای متنوع صنعتی محسوب میشوند. شرکت PTCبا بهره‌گیری از فناوری روز و همکاری با تولیدکنندگان معتبر جهانی، توانایی طراحی، تأمین و پکیجینگ این کمپرسورها را مطابق با استاندارد API 619 دارا میباشد.
این تجهیزات در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، انرژی و همچنین در کاربردهای حساس گازهای خطرناک از جمله گازهای ترش، خورنده، قابل اشتعال و انفجاری با موفقیت به‌کار گرفته میشوند.
مزایا و ویژگی‌ها:
- طراحی ساده و فشرده با هزینه نگهداری پایین
- قابلیت عملکرد مداوم (24/7 Duty) با لرزش و صدای کم
- مناسب برای گازهای فرآیندی متنوع (ترش، خورنده، قابل اشتعال و سمی)
- امکان استفاده از پیکربندی تک‌مرحله‌ای یا دو‌مرحله‌ای برای افزایش فشار خروجی
- قابلیت تطبیق با انواع محرک‌ها: الکتروموتور یا توربین گاز
- کنترل تمام‌اتوماتیک و قابل‌اتکا با سیستم‌های مانیتورینگ پیشرفته
- طراحی مقاوم در برابر انفجار و نشت، متناسب با محیط‌های خطرناک
- مطابقت کامل با استاندارد API 619 و الزامات ایمنی روز دنیا
کاربردها:
- فشرده‌سازی گازهای طبیعی و هوا (پلنت و ابزار دقیق)
- بازیافت گازهای خروجی و flare gas
- پالایشگاه‌های نفت و واحدهای گاز مایع (LPG)
- صنایع پتروشیمی و شیمیایی
- صنایع فولاد (واحدهای اهیا)
- صادرات گاز (gas export)
- جمع آوری گازهای همراه
- استفاده از میادین نفتی با خوردگی بالا
مشخصات فنی عمومی:
| پارامتر | مقدار تقریبی |
|---|---|
| توان کاری (Power) | تا 5,000 کیلووات |
| فشار کاری (Discharge Pressure) | تا 52 بار |
| ظرفیت (Flow Rate) | تا 100,000 m³/h |
| پیکربندی (Stage) | تک‌مرحله‌ای یا دو‌مرحله‌ای |
| نوع آب‌بندی | Dry Gas Seal / Mechanical Seal |
| نوع خنک‌کاری | خنک‌کاری با هوا، روغن یا آب |